qd-168中性超分子清洗預膜劑

qd-168中性超分子清洗預膜劑，為清達環保總工韓泰清高工研發的一項高新技術產品，韓泰清高工是國家化學清洗標準HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量標準》的起草人和起草組負責人，具有40多年的防腐清洗和工業水處理實踐經驗，韓工帶隊研發的中性超分子化學清洗預膜劑，是目前最先進、環保、高效的清洗藥劑，可廣泛應用于各種工業化學清洗領域。

一、qd-168中性超分子清洗預膜劑的技術指標

該藥劑對各種工業設備及管線、儀表等沒有腐蝕性，對橡膠、石棉、巴金墊等密封墊片也沒有腐蝕性，藥劑的主要技術指標有：

外    觀：  無色至淡黃色透明液體

有效成分： ≥55%

pH    值： 中性

相對密度： 1.3～1.4

水 溶 性： 可與水任意比例混溶

安 全 性： 無毒、不燃、不爆

儲 存 期： 陰涼通風處存放2年

二、qd-168中性超分子清洗預膜劑的獨特優勢：

“超分子清洗技術”在工業化學清洗除垢領域表現出了突出的優勢，是一種常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學清洗和鈍化防腐的新技術。清達環保公司在技術總工韓泰清專家的親自指導下，對各種工業設備、管道進行停車和在線清洗預膜，受到客戶一致好評。特別對新建系統，有效的克服了傳統堿洗、酸洗的不足之處，既沒有對設備腐蝕的風險，又不需要加熱，操作簡便。 無論油垢、銹垢的厚薄，無論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用。將溶液常溫注入系統中，浸泡、噴淋或循環，除油、除銹、清洗鈍化一次性完成。除垢徹底，不殘留固體顆粒，能將污垢完全溶解，隨水溶液排出系統，并且不污染環境。特別適用于潤滑油、密封油、控制油油路系統，其他液壓系統或不允許有固體顆粒存在的高壓系統及氧氣、氫氣系統，和比較精密的中央空調、鍋爐、石油、化工裝置等系統的開車前化學清洗，以及在役系統的不停車在線清洗等。

新裝置開車前的超分子化學清洗預膜對于生產的安全、高效和環保節能等都具有重大意義， 清達環保在許多大型石化裝置開車前的超分子清洗預膜取得了豐富的經驗和業績。

具體的優勢有：

1、洗凈率高：

采用中性超分子清洗技術，污垢洗凈率99%以上（國家標準為80%以上）；難溶垢99%以上（國家標準為60%，而且，新裝置金屬表面的軋制鱗片一般的酸洗技術都無法徹底除凈）。徹底解決設備難溶垢、特殊垢的清洗問題。

2、安全無腐蝕：

中性超分子清洗在中性或極弱堿性條件下完成清洗預膜過程，超分子選擇性組裝的過程對被清洗金屬本體無腐蝕損傷。因此用超分子清洗技術清洗高級、精密、價值昂貴的工業熱交換設備和清洗普通設備一樣得心應手、安全無憂，可以清洗各種精密換熱設備和各種大型工業容器、裝置、管道。

3、可在線不停車清洗：

一般的化學清洗時必須停止設備運行，對于大型連續化生產的企業，停產會造成巨大的損失，因此，酸洗技術已經不能適應工業發展現代化的需求。中性超分子清洗技術，在設備正常運行時可實現不停車在線清洗。                                                                                                                                  

4、綠色環保：

傳統的化學酸洗過程是很復雜的過程，最少需要預沖洗、酸洗緩蝕、酸洗、漂洗、鈍化等5個過程，需要排放大量廢水和廢酸，隨著國家對環保的重視，廢酸液排放越來越受到嚴格的監督和控制，這也使得酸洗成本因廢酸排放處理而變得高昂。而中性超分子清洗技術，清洗廢液量少、無毒、無害，可以安全納入污水處理系統，中性清洗是符合國家環保產業政策的“綠色”技術。

三、中性超分子清洗預膜的方法：                                           

1、在要清洗的系統內，使用清達環保的qd-168中性超分子清洗預膜劑，用量是8-10%的水溶液（清亮無色），將系統裝滿，常溫循環沖洗36-48 小時。

2、將清洗液（溶液變黑）排出系統，然后再用3~5 % 的qd-168中性超分子清洗預膜劑沖洗1小時。如果是循環水系統，藥劑不需排出，直接開車運行即可。如果是油路、氣路系統，用清水將系統沖洗干凈，最后用氮氣將系統內的溶液全部吹出、并吹干系統。

3、排出的溶液可以再利用，用氮氣吹干系統后，系統即可開車運行，如果暫時不運行，可將氮氣封存在系統內。

4、如果是大型循環水系統，為了降低成本，可以采取少用藥，長時間在線清洗的方法，用藥量在0.2 %，根據垢的厚度和垢型，一般運行2-60天即可完成清洗預膜，而且不需停車排污，藥劑可代替水質穩定劑，帶藥運行即可。

四、超分子清洗預膜技術的經濟效益：

與傳統的中性清洗、堿洗、酸洗的經濟性比較，超分子清洗預膜具有以下優勢：

1、超分子清洗是常溫清洗，不需烘爐加熱，節能、簡便。

2、清洗劑無毒，可以洗手、洗衣服，刺激性比洗衣粉還小，可以安全排入污水管網，是目前最安全、環保、高效的中性清洗劑。

3、超分子清洗比普通的螯合清洗速度快5倍以上，清洗徹底干凈，并在金屬表面形成超分子膜，達到清洗和鈍化一步完成的效果。將鍋爐表面的所有軋制鱗片陰極去除干凈，一方面根除了鍋爐的電化學點蝕，提高了鍋爐運行的安全系數，延長鍋爐使用壽命兩倍以上；同時也保證了鍋爐的核態沸騰，提高了鍋爐的換熱效率，保證鍋爐安全、高效生產。

4、超分子清洗的過程，就是分子識別與組裝的過程，可以將金屬表面的所有難溶垢徹底清除，變成水溶液，不會有酸洗和堿洗過程中剝離的顆粒存在，清洗液容易排凈，清洗系統無殘渣，清洗不會存在死區、盲區。

5、超分子中性清洗操作容易，可以循環清洗，也可以浸泡清洗，也可以不停車在線清洗，操作安全、簡便，適應范圍廣。

6、超分子清洗能快速形成分子保護膜，不會產生酸洗的返銹現象，防腐蝕安全性能大大提高，可以清洗各種精密儀器，各種精細復雜管路。對鍋爐及管線上的監測控制裝置和儀表無腐蝕。

特別針對電站鍋爐的化學清洗，采取超分子清洗比堿洗、酸洗具有以下優勢：

1、酸洗和堿洗的時候，會發生氫脆和堿脆現象，嚴重的會導致水冷壁管爆管，有嚴重的安全隱患。中性超分子清洗沒有這種隱患。

2、酸洗容易造成過洗腐蝕，損壞設備本體，引發質量甚至安全事故，中性超分子清洗不會過洗，藥劑的超分子震動、選擇、分散、組裝的同時形成致密的超分子膜，分散清洗污垢的同時針對金屬表面組裝成有防腐蝕能力的保護膜，不會過洗，不會返銹。

3、酸洗很難將鋼鐵表面的軋制鱗片清洗干凈，會導致鍋爐以后運行中形成以軋制鱗皮為陰極，鍋爐本體為陽極的電化學點蝕，而中性超分子清洗可以將金屬表面的各種難溶垢徹底清除干凈，并形成超分子膜保護層，提高了鍋爐的安全性和換熱效率。

4、檸檬酸清洗必須烘爐到85℃以上，再投加檸檬酸清洗，一旦溫度低于85℃，會很快形成檸檬酸鐵沉淀，導致清洗失敗，甚至產生大量檸檬酸鐵沉淀的二次污垢，此垢很難去除。超分子清洗沒有殘存的污垢。

5、酸洗的加熱和腐蝕控制難度較大，一般電站鍋爐不敢要求對過熱器進行酸洗，這樣眾多的過熱器管線上的污垢就會污染蒸汽，影響蒸汽品質，延長打靶時間。而中性超分子清洗，則可以將整個電站鍋爐的水、汽系統全部串聯起來，一次清洗鈍化徹底，保證打靶時間不超過３天。一般的酸洗和EDTA清洗，打靶時間要7~15天，甚至超過一個月。以普通的130噸的鍋爐計算，每噸蒸汽耗煤140公斤計，每天打靶消耗的燃煤費用就是40萬元人民幣，超分子中性清洗節約打靶時間７天計算，僅此一項就節約30萬元，還不算提前發電的生產效益，以縮短打靶時間10天計算，僅僅節約煤炭就達300多萬元。

根據以上分析比較可以看出：qd-168中性超分子清洗預膜，方法簡便、高效、環保，具有顯著的經濟效益和安全、環保效益。該技術已在石化、船舶、熱電、化工、橡膠、鋼鐵、造紙、鍋爐、空調、汽車機械等行業廣泛應用。

五、包裝貯存：