設備名稱:軟化水設備 軟水器
設備規格：1噸 2噸 3噸 4噸 6噸 10噸 15噸 20噸25噸30噸 40噸-150噸并可根據您的要求定做；
設備作用：徹底去除水堿 水垢；
關鍵詞：軟化水設備，鍋爐軟化水設備，工業軟化水設備，富萊克1-150噸軟化水設備，工業鍋爐軟化水設備，除水堿除水垢；

鍋爐軟水器產品概述：
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為：FLECK、Autotrol或潤新多路控制閥、樹脂罐（含001*7樹脂）、鹽箱及管路系統。

軟化水設備技術參數：
工作壓力：0.2-0.6MPa；最佳工作壓力：0.3MPa；
原水硬度：≤8mmol/L；出水硬度：≤0.03mmol/L【符合國家標準】；
原水水溫：2℃-50℃；樹脂型號：001×7；
電 源：AC220V，50Hz；功   率：3-40w;

軟化水設備工作原理：
全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應器等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由下列具體步驟組成。
運行：
原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na++，與水中的陽離子（Ca++，Mg++，Fe++，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca++，Mg++含量達到我們的要求。我們把一個軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示，其單位可用（moI，eq，ppm，us grains等表示）
反洗：
樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大，為了保證反洗時完整樹脂不被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果。
再生：
再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力（影響再生效果的因素，再后面會專門闡述）
置換：
在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當與再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
正洗：
目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
鹽箱補水：
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1m3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）。為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。

全自動軟水器安裝條件：
不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口；

全自動軟水器工作原理：
    水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。啟堯環保全自動軟水器分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種形式。本系統由多路閥控制自動完成反洗、吸鹽、正洗、鹽箱補水等過程。全自動軟化水處理設備處理水量0.5噸/小時----數百噸/小時；

軟化水設備