樓承板機工作載荷的大小要求
　　樓承板機工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發動機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發動機，其故障發生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉的發動機，故障發生率明顯增多，壽命也會比設計指標減少。經常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。
　　樓承板機由于桿件連接多為頂接，故下料的精確度要求稍高。過去人們曾擔心，冷彎薄壁型鋼構件的壁厚較薄，彩鋼設備主機配備加強壓頭及通用壓力板，材料的調直不太容易，但實踐證明，其調直工藝比普通鋼結構還易掌握。各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，可方便的更換不同的主瓦模具及異形瓦模具，適合生產各種類型的水泥瓦及道板磚。模具采用特種鋼材制造，堅固耐用使用壽命長。當采用兩個 槽鋼拼焊成方管時焊接量較大。樓承板機采用冷彎薄壁型鋼結構比采用普通鋼結構一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到最高點，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。
　　 樓承板機的主要特點：
　　a.適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的功課平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
　　b.在使用階段樓承板成型機作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也進步了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。
　　c.壓型板表面壓紋使樓承板成型機與混凝土之間產生最大的結協力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板成型機系統具有高強承載力。
　　d.在懸臂前提下，樓承板機僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板成型機的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。