彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備的選用原因及操作流程
　　 選用彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備需要考慮的因素，使用彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備的原因有很多，最主要的有幾個(gè)方面需要考慮：
　　 一、降低生產(chǎn)成本。利用冷彎成型生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，其成本一般會(huì)少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進(jìn)一步減少生產(chǎn)成本，同時(shí)避免每道工序之的搬運(yùn)和存貨，也極大的降低了成本。
　　 二、增加成型產(chǎn)品的銷(xiāo)售量，增加生產(chǎn)能力，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，當(dāng)一種現(xiàn)有產(chǎn)品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量達(dá)到一定的程度，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是最經(jīng)濟(jì)的捷徑，既減少了勞動(dòng)力和原材料的投入成本，又避免的額外設(shè)備的投入
　　 三、新型冷彎設(shè)備的引入，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備，840/900，860/910等一體彩鋼設(shè)備的使用，可以極大的改善生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率更好，收益循環(huán)的更快，使您的成本在最短的時(shí)間，得到回報(bào)和收益。同時(shí)新設(shè)備的引入也能達(dá)到一些特殊的生產(chǎn)要求，如高張力或特殊材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長(zhǎng)度，寬度的產(chǎn)品。
　　彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備的操作流程：
　　 一、彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備開(kāi)機(jī)前首先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時(shí)應(yīng)切斷電源。
　　 二、操作人員要注意操作環(huán)境的安全，如料斗、出料口位置等。
　　 三、操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
　　 四、全自動(dòng)壓瓦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。
　　 五、非操作人員不得隨便操作。
　　 六、保證每次攪拌時(shí)間不低于120秒。
　　 七、根據(jù)黃砂含水率，調(diào)整每機(jī)加水量，使混合料潮濕適宜。
　　 八、班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周?chē)l(wèi)生干凈。