粉煤成型工藝，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、冷壓成型工藝。而我廠生產的型煤壓球機符合國家標準。型煤壓球機是對型煤這種很難成型的物料，讓其一次成型，擠壓出來的球體密度高、強度高、硬度高，型煤壓球機的設計原理是對輥強制擠壓，所有擠壓出的球體密度非常高，可對型煤進行壓制，使之成型。且我廠的型煤壓球機壓輥采用9鉻2鉬釩硬質材料，具有良好的耐磨性能，有效提高了壓輥的使用壽命。
二、型煤壓球機適用范圍：
型煤壓球機是根據我國國情并結合廣大新老客戶意見的前提下改良設計的一種新型機.本機生產的制品耐用性強，生產效率高，適用于生產各種高強度環保型型煤，煤粉，焦粉，耐材等。該型煤壓球機采用斜鐵式加壓、壓力強大，操作簡單，維修方便，運轉可靠等優點，獨特的成品，碎料雙輸送，使本機的結構和應用更加完美實用。
三、型煤壓球機工作原理:
成型機是型煤機械工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響型煤質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到最大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的型煤就開始膨脹脫離。試驗曲線表明：在開始加壓時，原料煤松散體內有很大孔隙。壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，原料煤內部孔隙被消除，顆粒物料產生相互抵觸，這時盡管壓力繼續增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業型煤，必須對原料煤施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設計提供了理論基礎。