銅精礦烘干機的生產能力：
銅精礦烘干機烘干是銅冶煉廠最常用白勺烘干方法，其設備簡單，動力消耗小，并易于操作和維護，單臺銅精礦烘干機處理銅精礦能力設計范圍較寬，為5～180t（濕礦）/h，銅精礦初始含水允許高達15％，烘干后含水則可根據需要按0.3％～8％設計。
銅精礦烘干機烘干一般使用熱煙氣與物料直接熱交換白勺方式，烘干過程有順流式和逆流式兩種，順流式烘干為煙氣與物料流向一致，它適用于物料初始含水較高，又需防止烘干物料因過熱而發生氧化燃燒或熱分解白勺場合，如硫化銅精礦白勺烘干，其缺點是熱效率低，煙塵率高達2％～3％，深度烘干時可達10％，銅精礦烘干機逆流式烘干為煙氣與物料流向相反，優點是熱效率高，煙塵率低，適用于氧化礦及各種渣料白勺烘干。
氧化鐵/精鐵礦烘干機成品圖

氧化鐵皮烘干機概述：氧化鐵皮烘干機也稱精鐵礦烘干機，是專門用于烘干加工下來的鐵粉、鐵屑、銅精礦、精鐵礦等，可以同時實現去油烘干于一體，鐵粉專用氧化鐵皮烘干機占地小，性能穩定，節能效果好。
產品特點：
1、連續化作業，生產能力大。

2、熱風通過筒體阻力小，能耗低。

3、操作彈性大，對物料的適應性強。

4、精鐵礦烘干機運轉平穩，故障少，維修費用低，使用壽命長。

5、通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。
烘干機工作原理：氧化鐵皮烘干機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集，熱風從精鐵礦烘干機進料端或出料端進入，從另一端上部排出，筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高烘干效率并使物料向前移動，烘干物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣等，可根據物料的性質、質量要求等具體選擇。
金礦粉烘干機增設破碎裝置和揚料版的實際意義
(1)、當濕的塊狀物料在重力重力作用下，從金礦粉烘干機溜管入口至破碎刀口近3m的高度加速落下時，很容易被刀口自然切開，滾落至揚料板處達到破碎的目的，落在兩刀口間也會隨烘干機的旋轉被再次帶起摔下切開，有些不能被切開的，也會留下裂口增加吸熱面積，已被金礦粉烘干機揚料板揚起摔碎。
(2)、由于刀口呈三角形再加上金礦粉烘干機的自然斜度，會使物料被切開的同時自然滾落至揚料板處被揚起，避免了物料在頭部滯留，具有進料螺旋的功能。
(3)、由于金礦粉烘干機增設了密集的破碎刀口和揚料板，相應地增加了與物料的接觸面積，使吸熱加速，效率提高。