加工小型零件的數(shù)控儀表車床
近年來我國自動(dòng)送料儀表車床有了很大的進(jìn)展，并己形成批量生產(chǎn)。但是加工小型復(fù)雜零件的自動(dòng)送料數(shù)控儀表車床卻為數(shù)甚少，這給儀器、儀表等行業(yè)的小型零件加工帶來了困難。根據(jù)小型零件仍需小型機(jī)床加工的原則，新型回轉(zhuǎn)刀架式自動(dòng)送料數(shù)控儀表車床COR-TINI一SHANGHAI200CNC，為小型復(fù)雜零件的加工提供了先進(jìn)的裝備。數(shù)控儀表車床特點(diǎn)車床的傳動(dòng)原理主軸前后軸承采用單列向心推力球軸承，進(jìn)行預(yù)加負(fù)荷，軸承采用高級潤滑脂潤滑，保證在使用期間具有良好的潤滑性能，從而使加工圓度在0.003mmmm之內(nèi)。主電機(jī)采用直流無級調(diào)速，功率為1kw，通過多楔平皮帶直接傳到主軸，得到38~3800r/min的轉(zhuǎn)速范圍，滿足了小型零件加工的高速、高效要求。床身經(jīng)過淬硬磨削處理，通過精鏟主軸箱、尾架同床身的結(jié)合面，使得尾架中心和主軸箱中心的等距度保證在0.0033mm之內(nèi)。車床結(jié)構(gòu)緊湊，造形美觀，防護(hù)設(shè)計(jì)可為操作人員提供最大的方便。儀表車床的主要優(yōu)點(diǎn)是采用了便于小型零件加工用的回轉(zhuǎn)刀架。分度電機(jī)與蝸桿直接相聯(lián)，接收到分度脈沖后，帶動(dòng)蝸桿作順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，蝸桿又傳動(dòng)蝸輪逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，棘輪與蝸輪做成一體同時(shí)回轉(zhuǎn)，達(dá)到分度位置后，棘爪在壓彈的作用下，進(jìn)入棘輪齒槽中，這時(shí)分度電機(jī)逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，蝸輪相應(yīng)做順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，使棘輪與棘爪緊密接觸，靠電機(jī)的反向力矩進(jìn)行固定鎖緊，實(shí)現(xiàn)五等分定位。五角刀盤上可裝配5把徑向或軸向小刀座，安裝5把刀具進(jìn)行徑向或軸向加工。刀具相鄰工位轉(zhuǎn)換時(shí)間為2秒。橫拖板中部還可安裝軸向刀座，使用彈簧夾頭夾持刀具，進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、膛孔和攻絲等工藝加工。刀架拖板的縱、橫向運(yùn)動(dòng)通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。縱向行程可達(dá)300mm，橫向行程可達(dá)70mm，快速移動(dòng)可達(dá)3m/min。