焦爐除塵器焦爐出焦的特點分析
　　焦爐除塵器焦爐出焦除塵用皮帶小車隨著搗固焦爐的推廣，搗固焦爐的裝煤除塵系統也出現了運行不穩定的現象。歸納起來主要有兩方面的共性問題，一是機側爐口煙塵的控制方式，二是強制吸附設備的改進與完善。
　　 焦爐出焦除塵皮帶小車工作原理：皮帶小車式出焦除塵是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經90度導風管使煙塵進入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進行凈化處理。皮帶小車的機架與攔焦車集塵罩相連，由攔焦車帶動，使整機在皮帶集塵干管上與攔焦車同步走行。爐頂消煙皮帶提升小車用于導通除塵器與攔焦車集塵罩，使焦側煙塵通過此干管進入焦爐地面除塵站進行處理，是移動塵源與固定設備之間的連接通道。
　　1、搗固式側裝煤焦化爐，它不設在裝煤車，可利用爐頂空間將出焦和裝煤所有煙塵收集在一個爐頂移動除塵系統中。
　　2、出焦時爐頂移動除塵車上部設有液壓伸縮套管與攔焦車吸塵罩對接，出焦所散發的煙塵通過對接的吸塵管，進入除塵車進行過濾處理，攔焦車吸塵罩外圍布置噴水管，工作時噴出水膜盡可能減少野風進入，又可起到適當降溫的效果。
　　3、裝煤時移動工作車行走至待裝煤相應炭化室的位置，放下三個密封套，對正炭化室的三個排氣口。移動工作車設置的另側液壓套管伸出對正焦爐門吸塵罩上口的排煙管，此時攔焦吸塵管閥門關閉，裝煤的吸塵管閥門打開，除塵車吸塵風機工作。裝煤開始，焦爐除塵器由裝煤過程中產生的煙塵從爐頂三個排氣孔和爐門吸塵管收集的煙氣全部進入燃燒器，燃燒后的高溫氣體(800-900℃)進入初冷器冷卻將溫度降低到400-500℃以下,進入二次冷卻器將溫度降到300℃以下，再進入終端冷卻器將溫度降到120℃以下，進入袋式除塵器機組，過濾后的潔凈氣體經風機排入大氣。
　　4、出焦時移動工作車上部的液壓伸縮套管與攔焦的排塵管相對接，把攔焦吸塵管閥門打開，再將裝煤吸塵管閥門關閉，除塵工作車吸塵風機開始工作，開始出焦。出焦時所產生的煙氣通過吸塵罩上部的排塵管出口進入工作車的二次冷卻器,將煙氣冷卻到300℃以下，再進入終端冷卻器把煙氣冷卻到150℃以下，進入袋式除塵器過濾后的潔凈氣體經風機排入大氣。