一、概述
1.產品特點、主要用途及使用范圍：二氧化氯水消毒劑發生器是濰坊佳源水處理設備有限公司研究生產的高新技產品,該產品采用化學法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和LV氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、YI院污水的消毒；工業循環冷卻水殺菌滅藻；工業廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2.規格型號的組成及代表意義：發生器的規格按設備的每小時有效氯產量(g/h)來劃分,例如：LR-500 g/h指產品額定每小時最大的有效氯產量為500克。
3.使用環境及工作條件：設置場所：室內(通風良好)；配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa；配用電源：AC220V380V50HZ。
二、 結構特征及工作原理
(一)總體結構及工作原理
總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成。
工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、LV氣為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二)主要部件功能及工作原理
(1)水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化LV氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收
(2)計量泵：輸送原料及調節流量。
(3)反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6)溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的最佳反應溫度。
(7)控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。
三、設備運行條件
1.電源：AC220V 50HZ
2.加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。
3.加藥動力水為工業水或自來水。
4.使用的化學藥品質量
鹽酸：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
四、設備制造特點
1.二氧化氯發生器是自動控制運行的真空投加系統,操作安全可靠。
2.發生系統氯酸鈉轉換率在85%以上。
3.控制系統采用微電腦控制,可實現自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4.設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5.框架內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,并在此基礎上選用優質產品。
五、設備安裝條件
1.設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。
2.二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3.設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4.應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
5.設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6.設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
（一）．使用前的準備
1.原料的配制與添加：將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度99%-99.5%)
2.鹽酸的添加：關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3.將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
（二）.詳細操作說明
1．把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書)。
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
（三）.設備清洗
設備主機下部有排污口,可進行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉原水進水閥。注意：正常情況下,應該每月清洗一次。
（四）.注意事項
1.氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。
2.氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
（五）.附加說明
1．本設備出廠前均已檢驗合格。
2．本體設備可分為：手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規格要求，可共同研討。