關于球墨鑄件的詳細介紹
　　 一般的球鐵鑄件產含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：1、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。2、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。3、合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
　　球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。那球墨鑄件出現問題該如何解決呢？下面介紹一下具體解決辦法：
　　1.在不考慮鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。 鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料，同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩定性，避免產品局部澆注出現質量問題。
　　2.在生產質量管理方面，應加強生產技術人員培訓，提高其鑄造技術，嚴格質量把關，對于生產的每一個質量環節加強控制，及時發現問題，并對各個工序做好相應的質量記錄報告。