布袋除塵器的發展成果與展望
水泥工業中使用最廣泛的一種收塵器。它對細塵粒(1~5μm)的效率在99%以上,還可以除去1μm甚至0.1μm的塵粒。布袋除塵器的適應性比較強,不受粉塵比電阻的影響,也不存在其他的污染問題,在選取適當的助濾劑條件下,能同時脫除氣體中的固、氣兩項污染質。由于這個特點,在水泥工業中所有卸料揚塵點處基本上都使用布袋除塵器。
布袋除塵器早期用人工或機械振打清灰,因而其應用受到限制。1950年以來,由于逆向噴吹型(反吹風)和脈沖型的發明與應用,使布袋除塵器與清灰實現了連續操作,而且阻力穩定,氣流速度高,內部無運動機件,隨著新型、耐用、耐腐蝕、耐高溫(達300~400℃)、低壓損、易清灰濾材的應用,特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發展,使其應用日益廣泛,成為主要的高效收塵器。
一、袋式除塵濾料發展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、氟美斯等在我國的制造和應用技術已經成熟,品種增加;通過對濾料進行軋光、據油、據水、阻燃、抗水解、防靜電等處理,使濾料能適應多種復雜環境,性能更優。
二、一種不同于現有清灰方式的袋式除塵器出現于木材加工行業。它采用從濾袋袋口直接吸塵(不是吸風)的方式,使濾袋清灰。清灰氣流攜帶從濾袋清落的粉塵全部進入一個專用的旋風除 塵器粉塵進入回收系統,而尾氣則回到袋式除塵器。它的清灰效果比反吹清灰好,過濾風速較高,而構造相對簡單。它是作為木材加工原料氣力輸送系統的一個組成部分來應用的,入口含塵濃度約為230g/Nm3。這種除塵器尚未見到用于其他行業的報道。
三、袋式除塵器的應用技術也有長足進步。面對千變萬化的生產工藝和粉塵屬性,在設備類型選擇、參數確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應用領域不斷擴大的重要原因。
四、值得一提的是,我國長期為電除塵器一統天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領域現已開始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺20萬kW機組率先實現這一進步,其中一臺已經投產,另一臺正在建造之中。至于工業鍋爐應用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實施。現在一批燃煤電廠和工業鍋爐正在或準備采用這項除塵技術。
五、袋式除塵器應用的另一個新領域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過程中產生的粉塵、煙氣脫酸和吸附二惡英等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10mg/Nm3。