C型鋼機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。主要用途產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構。

　　全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備介紹：
　　帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經過逐步改進生產工藝，最終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 改進過程分三步完成。第一步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。第二步改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。第三步改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，最大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，最大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求了。
　　C型鋼機飛鋸沖孔優點：
　　1、飛鋸沖孔C型鋼設備七輥校平，其平板效果好，傳動采用活動聯軸器，能夠自動與主機脫節，避免不同步帶來的設備運行吃力。
　　2、軋輥模具：采用Gr15（軸承鋼）硬度高，耐磨性好，一般2年內沒有明顯磨損，表面鍍硬鉻也能增加耐磨性。
　　3、主機采用外部螺母調節，更換型號時快捷方便實用，勾鍵采用45#鋼精車、淬火、線切割而成，硬度高，絕對不會彎曲。
　　4、調整套：采用卡扣式，卸裝方便，互換性好，不易脫落，更換方便。
　　5、自動化程度高，節省人力，節省時間，出料標準。

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