沖床精度的檢測分析
　　 沖床是使用一組模具，加工作業時需要這組模具進行正確的關系運動。沖床正確的關系運動程就是沖床的精度，沖床精度實際主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。模具的關系運動不正確，除降低產品精確度及縮短模具壽命之外，還將導致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會產生激烈的振動噪音。
　　沖床精度檢測項目如下：
　　 1、沖床工作臺面上面與滑塊下面的真直度
　　 2、滑塊下面和臺面上面之間的平行度
　　 3、滑塊上下運動和臺面上面的垂直度
　　 4、模柄孔和滑塊下面之直角度
　　 5、連結部上下的總合間隙?
　　沖床精度對沖壓件產品的影響：
　　在現代沖壓作業中，如果只有高精密、壽命長的模具，而沒有高精度的沖床和優質的沖壓材料搭配，是無法實現高精密沖壓制程。沖床的精度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的沖床上顯示出不同的性能和使用壽命。如在一般精度的沖床上使用幾萬次即產生崩刃，而在特級精度的高速沖床上則在100萬次以上才有崩刃現象。
　　動態精度與沖床各部分的剛性有直接相關，剛性好的沖床動態精度相對較高。沖床如有載重，結構及其他受壓構造部會變形。因此靜態精度會惡化，即可說動態精度正是真正的精度。
　　沖床精度的好壞與產品精度、模具壽命之間有著非常密切的關聯性。動態精度與沖床各部分的剛性直接相關，剛性好的沖床動態精度相對較高。實際沖壓加工中很重要的動態精度，由于制定規格在技術上有困難，所以尚未整合制定，現狀是以靜態精度來代表沖床之精度。http://www.xshyyjxc.com/kbjfj/