一、油霧凈化器特點：
1、煙霧收集效率高,對于霧狀的捕塵效率達到99.8%維護簡單方便,采用插入式安裝。
2、設備運行噪音低,小于68dB(A)。
3、運行安全可靠,設置有缺相、過熱保護功能.設備無外露動力,操作比較安全。
4、減少冷卻液的消耗：回收后的油霧可以重復使用為工廠減少冷卻液的經濟支出。
二、產品用途：
解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題。
三、使用效益分析
1、機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；
2、油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償；
3、油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，增加維修成本；
4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；
5、機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。
四、應用領域
高速、超高速數控機床（特別是高速銑床和磨床）在工作時會產生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化，從而引起的大量油霧，這些油氣與霧氣均含有多氯聯苯成分，易造成有毒霧氣，嚴重地傷害到工作人員的健康.這些彌散在空氣中的油霧除了污染環境外，還會吸附在機床操作者身上和衣服上，危害其健康。在發達國家，為了保障工人的健康和預防職業病，創造舒適工作環境，延長機床設備壽命和提升生產效率,其政府機構還制定嚴格的法規來限制空氣里切削油霧的允許量。大多的數控機床都需配備了相應的油霧吸除裝置。
BG-550油霧收集器適用于CNC車床、CNC綜合銑床、滾齒機、磨床等會產生油氣的設備,及密閉式作業空間的水氣油霧回收處理。尤其適用于軸承、金屬加工等制造行業，全封閉機床（特別是磨床）、封閉式空調恒溫車間。
五、工作原理
它的雙區式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地 板中間并通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。
v 每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。
v 收集組件在保證氣流平穩分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。
v 理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；
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