祥和牌XH-8型低溫鋅系磷化粉
1 適用范圍
本品在低溫條件下使用，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、儀器儀表、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
2 主要特點
2.1 使用過程中不需要單獨添加促進劑，配槽、添加均使用同一種制劑，操作簡便，易于管理。
2.2 不含毒性大、穩(wěn)定性差、污染環(huán)境的亞硝酸鈉、槽液穩(wěn)定性好，沉渣少，使用壽命長，綜合成本低。
2.3 磷化膜結(jié)晶致密、灰色、掛灰甚少，可增強涂膜的附著力和耐蝕性。
2.4 固體包裝，運輸和貯存方便。
3 主要技術(shù)指標
序號 項 目 指 標
1 磷化粉外觀 淺黃色固體
2 配比（%） 2（磷酸1.7%）
3 磷化液外觀 淺黃色透明液體
4 總酸度(點) 25～30
5 游離酸度(點) 2.0～3.0
6 磷化溫度(℃) 40～45
7 處理時間(min) 浸：8～10 噴：2～3
9 磷化方式 浸漬、噴淋
4 工藝流程
無油銹工件 → 表 調(diào) → 磷 化 → 水 洗 → 干 燥
5 配制與維護
5.1 配制1000升工作液
5.1.1 槽中加入100～200kg水，再加入20kg XH-8型磷化粉，攪拌成糊狀。
5.1.2 加入17kg 85% H3PO4充分攪拌至溶液透明。
5.1.3 加水至1000升，攪拌均勻放置1～2小時，取樣測定游離酸度及總酸度。
5.1.4 游離酸度偏高，用中和劑調(diào)整至工藝范圍內(nèi)。
5.2 檢測方法
5.2.1 總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(pH約8.5)所耗用的NaOH標液的毫升數(shù)為總酸度，用“點”來表示。
5.2.2 游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變藍色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數(shù)為游離酸度的“點”數(shù)。
5.3 槽液補加
當磷化液使用至一定程度后，需補加濃縮液，補加量按下式計算：
V濃= C0－C1 ×V1
C2－C0
V濃：表示所需濃縮液補加量的體積；
C1：槽液的實際總酸度；
C2：濃縮液的總酸度；
C0：表示槽液要求總酸度；
V1：槽液的體積。
6 包裝儲存
20kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝， 按一般化學(xué)品運輸，儲存于陰涼通風處。