布袋收塵器的除塵運(yùn)轉(zhuǎn)原理
　　 在布袋收塵器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新的濾袋上沒(méi)有粉塵，運(yùn)行數(shù)分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。由于濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前，粉塵會(huì)在擴(kuò)散等效應(yīng)的作用下，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現(xiàn)象。布袋收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm，針刺氈纖維直徑多為10—20μm。布袋收塵器纖維間的距離多為10--30μm，架橋現(xiàn)象很容易出現(xiàn)。架橋現(xiàn)象完成后的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。
　　 同時(shí)平紋織物濾布本身的除塵效率為85％--90％，效率比較低。但是在單機(jī)布袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時(shí)。可得到99.5％以上的高除生效率。因而有必要在清除粉塵之后，使濾布表面殘留0.3--0.5mm厚的粉塵層，以防止除塵效率下降。問(wèn)題是在防塵器運(yùn)行過(guò)程中，如何完全使第一次粉塵層保留，而僅僅清除第二次粉塵層，這個(gè)問(wèn)題對(duì)布袋收塵器設(shè)計(jì)和制造廠來(lái)說(shuō)既是技術(shù)問(wèn)題，又是一種處置經(jīng)驗(yàn)。
　　 康鳴環(huán)保針對(duì)一些關(guān)于布袋收塵器了解甚少的客戶群體大致簡(jiǎn)單介紹一下布袋收塵器，讓更多的人們來(lái)認(rèn)識(shí)了解布袋收塵器的除塵原理，技術(shù)性能等等。
　　 布袋收塵器應(yīng)用于車間環(huán)境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理，大多被選擇在建材，糧食加工，冶金，化工，飼料加工廠，木器廠等企業(yè)中，由于本身脈沖布袋除塵器的造價(jià)較低，運(yùn)行噪音小，處理的風(fēng)量大，安裝業(yè)比較簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行起來(lái)故障率低，所以取得了很多實(shí)用單位的認(rèn)可及一致好評(píng)，布袋收塵器的發(fā)展前途也一片光明。
　　 布袋收塵器有引風(fēng)機(jī)、主體、輸灰系統(tǒng)、PLC除塵控制系統(tǒng)等構(gòu)成，布袋收塵器用碳鋼板或不銹鋼板（具體材質(zhì)有工況環(huán)境來(lái)定）焊接而成的箱體來(lái)保衛(wèi)其內(nèi)部的除塵布袋，除塵骨架等運(yùn)作部件，除塵器的底部加法蘭盤配接宇倉(cāng)庫(kù)頂或料倉(cāng)等揚(yáng)塵點(diǎn)的設(shè)備上就地除塵，便于粉塵的收集。
　　 夾帶著灰塵的氣流被引風(fēng)機(jī)吸入箱體，流經(jīng)內(nèi)部后，需要過(guò)濾的氣流碰觸到由除塵骨架支撐起來(lái)的除塵布袋后，粒徑較大的粉塵被截留，再由于自身的重力一部分落入集塵倉(cāng)，粒徑較小的灰塵慢慢的積附在除塵布袋外表，到達(dá)一定限定值后，為了降低除塵器的運(yùn)行阻力，有脈沖布袋除塵器的PLC除塵控制系統(tǒng)指揮電磁脈沖閥除塵器對(duì)每一條除塵布袋進(jìn)行清灰震動(dòng)，電磁脈沖閥一開，氣包內(nèi)的壓縮空氣立刻吹入濾袋里面，使其瞬時(shí)間急劇脹大，迫使濾袋外面淤積的灰塵掉落與灰斗，這樣濾袋織物的縫隙通暢達(dá)到再生，就這樣除塵器就周而復(fù)始的清灰，除灰，凈化。被抖落的灰塵經(jīng)由卸料器排出。