超音波清洗原理
　 　由超音波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中，超音波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產 生數以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，這些氣泡在超音波縱向傳播的負壓形成、生長、而在正壓區迅速閉合，在這種被稱之為（空化）效應的過程中， 氣泡閉合可形成幾百的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷產生瞬間高壓就象一連串小（爆炸）不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。
超音波清洗機應用行業
　　○光學行業  ○鐘表行業 ○電子行業 ○五金行業 ○精密零件行業 ○表面處理行業
超音波清洗特點
　　超音波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優點：
　　○能快速、切底地清除工件表面上的各種污垢。
　　○能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件，對工件表面無損害。
　　○可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人體的損害。
　　○可采用各種清洗劑，根據不同的溶劑達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。
　　○大幅度降低勞動強度，杜絕隱患，如：節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。
適應范圍
　　投入式超音波震板由震板和超音波發生器兩部分組成，適用于放置在各種清洗缸內、成為超音波清洗機。震板尺寸與引線管方向，根據安裝位置不同可做成底震式、側震式和頂震式三種，各自達到不同的清洗效果。
特點
　　○全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿。
　　○超音波震板與超音波發生器為分體，采用高頻線座連接，使用及保養均方便。
　　○安裝布置靈活，根據需要震板輻射面可裝在清洗槽的底面，側面，頂面。
技術規格