重要鋼筋混凝土構件裂縫處理技術
◆ 導致因素：
建筑物的頂面自然環境差，夏季高溫可達40℃以上。如遇到暴風驟雨氣溫突然下降到10℃左右時，屋面結構在快速降溫作用下冷縮變形應力大于梁的抗拉強度，則產生裂縫。若冬季氣溫下降到-5℃以下，則年溫差達到60℃左右，梁在年溫差和日溫差的熱脹冷縮應力及干縮、收縮應力的綜合作用下，就會產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、經檢查，鋼筋混凝土構件的裂縫確系收縮、干縮和溫差應力而產生的，可采用向縫隙內灌注環氧樹脂膠液的方式封閉裂縫，固化后使構件粘結成整體。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
2、對于因梁構件承載力不足引起的裂縫，必須采取結構補強加固措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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3、對于梁構件與周圍構筑物的活動性裂縫，以及出于繼續擴展而未穩定的裂縫，可以采用功能性砂漿進行修復。
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◆ 導致因素：
1、設計原因。梁的抗剪鋼筋強度不足，梁兩端的剪應力較大的箍筋沒有加密。
2、施工原因。梁的混凝土強度偏低或強度等級低于設計要求，或施工中梁的混凝土尚未達到要求的強度就提前拆模，造成梁的抗剪強度下降而產生裂縫。
3、荷載原因。使用荷載超過設計荷載，因梁的抗剪強度低而產生剪切裂縫。
◆ 處理方法：
1、查清楚梁產生剪切裂縫的原因，若損壞較輕微，裂縫穩定且梁的混凝土強度可以滿足使用的荷載要求時，則可采用向縫隙內灌注環氧樹脂膠液的方式灌補封閉修復。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
2、如果梁的強度偏低，而又長期處于承受超過設計規定的荷載環境下，則必須采取補強加固的處理措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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◆ 導致因素：
1、設計原因。如梁的高度偏小或頂屋梁沒有配制抗裂的鋼筋。
2、施工原因。如配制的混凝土用水量大、水灰比大、坍落度大、混凝土振搗時間過長，致使骨料下沉，水泥漿上浮，則導致梁的上部混凝土收縮值大，且混凝土強度偏低。
3、熱脹冷縮。梁長期在年溫差和日溫差作用下產生溫差變形而產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、查清楚梁產生剪切裂縫的原因，若損壞較輕微，裂縫穩定且梁的混凝土強度可以滿足使用的荷載要求時，則可采用向縫隙內灌注環氧樹脂膠液的方式灌補封閉修復。
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2、如果梁的強度偏低，而又長期處于承受超過設計規定的荷載環境下，則必須采取補強加固的處理措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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◆ 導致因素：
1、自身收縮。次梁中的混凝土澆筑成型后，上面有板覆蓋，施工單位很少濕養護，常產生自身收縮。
2、干縮變形。梁架在空中長期處于干燥狀態產生失水，加上混凝土毛細孔中的自由水隨空氣中濕度大小而交換和蒸發后，再繼續干燥，則蒸發膠凝孔中的化學結合水而產生擠壓干縮，造成裂縫。
3、冷縮變形。構件在日溫差和年溫差的影響下，在收縮、干縮和冷縮的綜合應力作用下，當總的收縮應力大于次梁（次梁又受主梁外約束）的極限抗拉強度時，就會產生收縮垂直裂縫。
4、設計時，次梁的抗裂強度考慮不足。
5、混凝土配制、振搗以及澆筑成型后的養護因素也是導致出現裂縫的原因之一。
◆ 處理方法：
1、當次梁裂縫寬度小于0.3mm，即符合《混凝土結構設計規范》（GBJ
10-89）中規定的允許值時，可以采用向縫隙內灌注環氧樹脂膠液的方式或采用表面刮漿封閉的方式修復。
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2、當次梁的裂縫寬度大于0.3mm時，則必須采用加固補強措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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◆ 導致因素：
1、主鋼筋直徑小于設計要求。
2、主鋼筋根數少于設計要求。
3、漏放構造加強鋼筋。
4、箍筋安裝不合格。
5、使用劣質鋼筋。
◆ 處理方法：
1、經檢查，鋼筋符合設計要求，混凝土強度等級合格，裂縫確系拆模過早，施工荷載超過設計規定而產生的裂縫。當裂縫寬度小于0.3mm時，采用表面封閉的方法處理即可；當裂縫寬度大于0.3mm
時，應采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方式處理，將裂縫粘合成整體，防止鋼筋銹蝕。
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2、經檢查，裂縫確系鋼筋直徑小于設計要求，或鋼筋根數少于設計規定，或使用了劣質鋼筋等原因造成的，則必須采取補強加固措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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◆ 導致因素：
1、懸挑構件的鋼筋錯放。懸挑構件在嵌固支座處是受負彎矩，即上面受拉，下面受壓，與簡支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑構件的受力鋼筋必須在上面，如錯放就會造成事故。
2、主鋼筋下沉位移。由于操作不規范，如挑梁和板的混凝土澆筑時，不搭設操作平臺，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主鋼筋踩踏下沉，造成裂縫或事故。
◆ 處理方法：
1、懸挑梁根部裂縫寬度大于0.3mm，縫長大于梁高的1/2時，采取如下方法修復：
（1）將梁的懸挑混凝土鑿除，鑿進嵌固的墻內300mm以上，檢查主筋，確定已有位移。
（2）將原鋼筋的位置糾正到設計要求，在增加兩根Ф16鋼筋，并將錨固的一端彎90?直角，綁扎在主鋼筋的中間，控制主筋面的保護層不大于25mm，以保護主筋不下沉。
（3）使用高致密性特種混凝土，以提高混凝土強度等級。澆筑完畢要濕養護7d以上。當構件長度小于2米時，達到設計混凝土強度標準值的75%方可拆模；當構件長度大于2米時，混凝土強度要達到100%方可拆模。
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2、懸挑梁的裂縫寬度小于0.3mm，縫長小于50mm時，采用如下方法修復：
（1）可先將底模頂撐好，將梁面錨固端 范圍內的保護層鑿除，檢查主筋，并確定沒有下沉。
（2）將混凝土洗刷干凈，面上加設3根Ф12鋼筋，并與箍筋綁扎或點焊牢固。
（3）立好模板。
（4）配制C30以上的高致密性混凝土澆搗密實，抹平，濕養護不少于7d。
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◆ 導致因素：
屋面梁是采取重疊澆筑，在澆筑前對底層薄腹屋面梁面涂刷的隔離層質量較差，使上層屋面梁與下層屋面梁有部分黏結。在梁起吊前沒有在水平方向將其分開，因此在上層屋面梁翻身起吊時，因受力失衡而產生裂縫。
◆ 處理方法：
增設角鋼補強。鑿除部分混凝土保護層，焊牢角鋼，清掃洗刷干凈，使用高致密性混凝土或功能性砂漿抹平、壓實，后包設鋼絲網，再抹平、壓實即可。
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◆ 導致因素：
1、地基在雨水澆淋，或在上層荷載作用下軟化沉降所致。
2、預應力屋架的上下弦桿件中，配置的鋼筋直徑小，或數量少等原因，導致構件的抗測向彎曲能力較低，隨著地基沉降而產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、必須采取應急措施控制屋架繼續下沉而擴大裂縫。
2、調平屋架。
3、封閉裂縫。對所有的裂縫采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行封閉處理，以防止鋼筋銹蝕。
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4、降低荷載。
5、進行地基處理，夯實基土、灌設底座、解決好排水問題。
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◆ 導致因素：
預留孔偏位后，張拉預應力鋼筋時造成不均衡受壓，產生測向彎曲和裂縫。
◆ 處理方法：
施加外力將屋架校正后，采用化學灌漿法灌注修復裂縫即可。
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◆ 導致因素：
1、預應力屋架端節點長度不足或斜向箍筋較少時，容易產生水平裂縫。
2、預應力屋架端節點受到預應力的軸向偏心壓力作用，產生的偏心扭矩，在端節點頂面出現拉應力，在抗拉強度低于拉應力時，就會出現受拉區的垂直裂縫。
3、預制的預應力屋架在預應力筋張拉時，端節點處是應力集中部位，且應力比較復雜，當剪應力大于該處混凝土強度時，就會產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法、封閉裂縫，恢復構件的整體性。
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2、再用粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進行補強加固修復。
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◆導致因素：
預應力預制梁經預應力張拉時，在端部順主筋方向會出現裂縫。
◆處理方法：
采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法，起到封閉縫隙、粘合裂縫、恢復整體功能的作用。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
◆處理方法：
1、根據裂縫壞損情況，通過荷載試驗確定修復方案。
2、先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉裂縫，恢復構件的整體性。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
3、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進行補強加固修復。
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◆ 處理方法：
1、當裂縫寬度小于0.3mm，即符合《混凝土結構設計規范》（GBJ
10-89）中規定的允許值時，可以采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法或表面刮漿的方法進行封閉修復。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠、華千RMO補縫膠漿、華千J-302混凝土再澆劑、華千RC聚合物加固砂漿、華千EC2000聚合物修補砂漿、華千ECM環氧修補砂漿。
2、當裂縫寬度大于0.3mm時，則必須采用加固補強措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
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◆ 處理方法：
屋架扶直吊裝后，檢查如有大于0.2mm的裂縫時，采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行灌注修復裂縫即可。
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◆ 處理方法：
1、如果裂縫寬度大于0.2mm，且裂縫較多，明顯降低結構剛度的板，不宜使用。
2、對有輕微裂縫，基本上不影響承載力的屋面板，可先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行灌注修復，經檢查合格后方可使用。
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◆ 處理方法：
1、先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉裂縫，恢復構件的整體性。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
2、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進行補強加固修復。
推薦材料：華千YJS-501粘鋼膠、華千YJS-502植筋錨固膠、華千YJS-503灌注粘鋼膠、華千YJS-601碳纖維浸潤膠、華千YJS-602碳纖維底膠、華千YJS-603修補找平膠、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千ECM環氧修補砂漿、華千HGM搶修料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM一次座漿料、華千RC聚合物加固砂漿、華千EC2000聚合物修補砂漿。
◆ 導致因素：
1、現場澆筑柱中的混凝土拌和物處于塑性狀態，在初凝轉為終凝階段會有沉縮現象產生，一般沉縮量為柱高的1%左右，容易導致在柱頂梁底處產生水平裂縫。
2、柱石豎向構建，混凝土拌和物經振搗后，粗骨料下沉，水和水泥漿上浮，聚積在柱頂部，在水泥漿的干縮、收縮、沉縮的綜合作用下，引起柱的水平裂縫。
◆ 處理方法：
1、待柱頂的沉縮、干縮、收縮穩定后，方可進行灌縫修復。
2、柱頂水平裂縫寬度較大時，采用水泥漿壓力灌漿法修復。即先用壓力水將縫隙中沖洗干凈、晾干，隨即用專用壓漿設備將攪拌好的功能性水泥漿壓滿縫隙，使縫隙中的水泥漿密實飽滿，濕養護7d。
推薦材料：華千EC-1
表面處理劑、華千J-302混凝土再澆劑、華千ECM環氧修補砂漿、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、EC2000聚合物修補砂漿。
3、柱頂水平裂縫寬度較小時，采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法修復。
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◆ 處理方法：
1、柱與梁的裂縫，采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法修復。
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2、柱與墻的裂縫，按照活動板縫，使用功能性聚合物砂漿材料處理即可。
推薦材料：華千RMO補縫膠漿、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千ECM環氧修補砂漿、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、EC2000聚合物修補砂漿。
◆ 處理方法：
1、查明裂縫原因，重新進行結構核算，制定具體的加固補強方案。
2、先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉裂縫，恢復構件的整體性。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
3、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進行補強加固修復。
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◆處理方法：
1、在吊裝時產生的寬度小于0.2mm，深度不大于30mm的裂縫，可暫不作處理，待吊裝就位后，先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉裂縫，恢復構件的整體性。
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2、柱的上柱已經斷裂。必須先采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉裂縫，恢復構件的整體性。再與設計單位共同制定加固補強措施。
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◆導致因素：
主要是混凝土的收縮、干縮、冷縮等綜合應力作用下產生的裂縫。
◆處理方法：
宜采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法或表面刮漿的方法進行封閉修復。
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◆處理方法：
1、一般性的裂縫壞損可以采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行灌補修復。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
2、如果剪力墻裂縫面積很大，壞損嚴重，則應采取粘貼碳纖維加固補強措施。
推薦材料：華千YJS-601碳纖維浸潤膠、華千YJS-602碳纖維底膠、華千YJS-603修補找平膠、華千ECM環氧修補砂漿、華千RC聚合物加固砂漿、EC2000聚合物修補砂漿。
◆ 導致因素：
1、回填土不規范，不密實、不均勻，在上層地面的壓力作用下沉降，產生裂縫。
2、大面積地面沒有按規定留伸縮縫，和面層與墊層的伸縮縫或施工縫不垂直，而是錯開，導致面層與墊層脹縮不能同步，而沿著錯縫處產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、對于破損嚴重的地面，先要查明產生裂縫的原因，如確因基土松軟不均勻沉降所致，且還有擴展趨勢，則必須返工重做。先處理好墊層，墊層的質量應符合《建筑地面工程施工及驗收規范》（GB
50209-95）中的規定。
2、對局部破損，應先查清楚破損范圍，在地面上彈好破損周圍的直角線，用混凝土切割機沿線將地面切開，鑿開面層和墊層，挖出局部松軟的土層，重新換合格的填土料分層夯填密實，鋪設墊層，然后設分隔縫做面層。
推薦材料：華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千HGM一次座漿料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM搶修料、華千HGM-80自流平砂漿、華千HGM-80增強液、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千RMO補縫膠漿。
3、如果裂縫不多、寬度不大且裂縫已經穩定時，將縫隙中清掃干凈，用水沖洗濕潤晾干，用功能性聚合物砂漿將縫隙灌滿，初凝后再壓實抹平即可。
推薦材料：華千EC2000聚合物修補砂漿、華千華千RC聚合物加固砂漿、華千ECM環氧修補砂漿、華千J-302混凝土再澆劑。
4、當房間地坪為淤泥、淤泥土質及雜填土、沖填土等軟弱土層時，應按照設計要求對基土進行更換或加固。填料必須符合《土方與爆破工程施工及驗收規范》（GBJ
201-83）中的有關規定。
◆處理方法：
1、當散水坡或明溝已經斷裂，且有的基土已經沉陷，散水隨之斷裂下沉或吊空時，需要返工重做。
2、雖有裂縫、斷裂，但沒有吊空和下沉，且裂縫基本穩定不再擴展，裂縫的間距基本相等時，可用切割機沿縫隙割開，保持縫寬度為15mm左右，掃刷縫隙的兩側，縫中嵌填柔性密封材料。
推薦材料：華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千RMO補縫膠漿、華千EC2000聚合物防水灰漿。
3、當縫隙寬度小于3mm時，建議用華千RMO補縫膠漿將縫隙灌滿，待終凝前壓實抹平即可。
4、當縫隙寬度大于3mm時，建議用華千BUS柔性水泥嵌縫料或華千EC2000聚合物防水灰漿將縫隙嵌填密實刮平即可。
5、局部破損時，應采取局部返工修補方法，重新用混凝土澆筑散水，在新舊混凝土接頭處設分格縫隔開。
推薦材料：華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千HGM一次座漿料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM搶修料、華千HGM-80自流平砂漿、華千HGM-80增強液、華千BUS柔性水泥嵌縫料、華千RMO補縫膠漿。
◆ 處理方法：
1、已經澆筑好的混凝土樓板，如有裂縫，且裂縫寬度大于0.3mm時，必須查明原因。
2、如果僅僅是混凝土收縮、干縮等造成的裂縫，采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行灌補修復。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
3、如果是負彎矩配筋少，或下沉造成的裂縫，則先要采用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法進行灌補封閉，再采取相應加固補強措施。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。華千YJS-501粘鋼膠、華千YJS-502植筋錨固膠、華千YJS-503灌注粘鋼膠、華千YJS-601碳纖維浸潤膠、華千YJS-602碳纖維底膠、華千YJS-603修補找平膠、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千ECM環氧修補砂漿、華千HGM搶修料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM一次座漿料、華千RC聚合物加固砂漿、華千EC2000聚合物修補砂漿。
◆ 處理方法：
1、裂縫數量少，寬度較細，且樓面無防滲漏要求時，建議使用華千RMO補縫膠漿灌注封閉。也可以使用華千HGM-80自流平砂漿與HGM-80增強液復配的膠漿進行處理后噴水濕養護7d即可。
2、樓板有裂縫，又有防水要求時，掃刷干凈所有縫隙內的積灰，用壓力水沖洗晾干，使用華千RMO補縫膠漿或者華千EC2000聚合物防水灰漿灌注修補，把板縫凝固封閉為整體。
3、裂縫寬度大于1.5mm時，須鑿開縫隙檢查原有板縫的灌縫質量是否合格。如灌縫的混凝土酥松，要鑿除掃刷干凈，用壓力水沖洗潤濕后，根據縫隙的寬窄和深度，可以選用如下產品中的一種或多種重新灌注，密實抹平，并澆水養護。
推薦材料：華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM搶修料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM一次座漿料、華千RC聚合物加固砂漿、華千EC2000聚合物修補砂漿、華千ECM環氧修補砂漿。
◆ 處理方法：
1、如工業廠房的樓面，宜沿樓板端頭處裂縫邊彈直線，用切割機沿直線切割到預制板面，縫寬控制在20mm以內，將縫隙內的樓面面層鑿除，掃刷干凈，建議用華千RMO補縫膠漿，或華千BUS柔性水泥嵌縫料，或華千EC2000聚合物防水灰漿灌注修補。然后，在面層抹與原地面相同顏色的涂料。
2、當縫隙寬度小于2mm，或有防水要求時，建議使用華千RMO補縫膠漿或華千EC2000聚合物防水灰漿將縫隙灌滿，壓實抹平即可。
◆處理方法：
1、當不規則的龜裂裂縫的寬度小于0.5mm，且不貫穿、不脫殼時，應掃刷、沖洗、晾干，建議使用華千RMO補縫膠漿將縫隙灌滿，壓實抹平即可。
2、當不規則的龜裂裂縫的寬度大于0.5mm，且貫穿和脫殼時，須檢查脫殼的范圍，劃好外圍線，用混凝土切割機沿線切開地面面層，鑿除起殼裂縫部分。如有分格的板塊，可鑿除有裂縫的一個板塊中的地面，掃刷沖洗干凈、晾干，可以使用如下材料中的一種進行修復。
推薦材料：華千HGM100無收縮環氧灌漿料、華千HGM高強無收縮灌漿料、華千HGM搶修料、華千HGM軌道膠泥、華千HGM一次座漿料、華千ECM環氧修補砂漿、華千EC2000聚合物修補砂漿。
3、若地面裂縫較少，寬度大于1mm，經檢查不脫殼時，應掃刷縫隙中的灰塵，用吹風機吹盡細塵后，使用華千RMO補縫膠漿將縫隙灌滿，壓實刮平即可。
◆ 處理方法：
1、采用用向縫隙內灌注低黏度環氧樹脂膠液的方法封閉黏合縫隙，恢復構件的原有功能。
推薦材料：華千YJS-自動壓力灌漿器及其配件、華千YJS-401灌漿樹脂、華千YJS-400封縫膠。
2、為防止樓面漏水和銹蝕鋼筋，建議刮涂華千RMO補縫膠漿封閉微細裂縫。
◆ 導致因素：
主要原因是鋼筋混凝土結構層、純水泥漿結合層與陶瓷釉面磚三者的干縮變形、收縮變形、冷縮變形系數差異較大，在溫差作用下，三者的收縮不能同步，結合層的收縮應力大于地面磚黏結強度時，迫使地面磚裂縫和起鼓。
◆ 處理方法：
1、如果僅僅是出現裂縫，應先把陶瓷磚接縫處的砂漿清除掃刷干凈，后使用華千BUS柔性水泥嵌縫料重新嵌填。
2、如果陶瓷磚已經出現起鼓，應把起鼓、松動的面磚拿下來，在面磚背面涂刷華千RMO補縫膠漿稀漿重新粘貼，并將華千RMO補縫膠漿配制成膏狀，嵌填陶瓷磚接縫。
◆ 處理方法：
1、對脫殼裂縫之處全部鏟除，留伸縮縫后重做磨石子通道。沒有脫殼裂縫之處，根據墊層的伸縮縫用切割機切開縫寬15mm，縫內掃刷干凈后，嵌填華千BUS柔性水泥嵌縫料或華千RMO補縫膠漿。
2、磨石子面層的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫，應按設計要求設置，并要與結構相應的縫位置一致，均應貫通各構造層。參照《工業建筑地面設計規范》（TJ
37-79）中第42條規定。
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