引言：

造紙企業是高能耗企業每噸紙所耗電能在500度以上，電能消耗十分嚴重。而造紙機械的車速控制歷來是造紙工業的薄弱環節。造紙工藝要求各部分的線速度在各自同步頻率點下，做到絕對同步，這樣才能保證紙張光滑，厚度均勻，不起皺，不拉斷。而車速的高低，穩定性和可調性又直接影響到紙張的產量和質量，傳統的造紙機械的采用SCR直流調速（大功率）和滑差電機（小功率）傳動，盡管直流勵磁調速電機具有調速性能好，啟動轉矩大等優點，但存在許多缺點：成本高；整流子，電刷維護困難；難用于惡劣場合；噪音大不適合作業。為了降低能耗、優化產品質量，提高勞動生產率、現代化的造紙設備多采用多電機分部傳動，即在每一個傳動分部安裝交流電動機并配制相應的變頻器、要求各分部能夠實現同步控制，也能夠在一定的范圍內調速。

應用現場及設備（設備名稱及設備圖片）

應用現場工藝要求：

為了能生產出質量標準較高的產品，紙機對傳動系統有如下的工藝要求:

a) 紙機工作速度要有較大的調節范圍:為了使造紙機具有較強的產品、原料的適應性(如：打漿度、漿料配比與種類、定量、紙種等)，紙機傳動可在較大的范圍內均勻的調節速度。

b) 車速要有較高的穩定裕度:總車速提升、下降要平穩。紙機速度常因電源的電壓、頻率以及紙機負荷等因素的變化而波動。為了穩定紙的定量和和質量、減少紙幅斷頭，要求紙機穩速。

c) 各分部間速比可調、穩定。當出現負荷變化或其它干擾導致某分部的速度變化時，應保持能及時調整，使分部速比的變化不超過規定的范圍。

d) 單個分部點的具有速度微升，微降功能，引紙操作時的緊紙功能。 并且在這些分部中，應具有單動、聯動功能。并可以同時起動、停止。必要的顯示，如:線速度、電流、運行信號、故障信號等。

e) 各路單獨微調 為了檢修和清洗各分部的運行工況，各分部應單獨微調，同時同步速度中各分部的速度調整在不同的值，才能做到以后的同步控制。

利用產品的何種功能解決此應用要求：

歐科變頻器采用高精度矢量控制，動態響應快，轉速精度高，可調性強，運行狀態種可檢測各種工作參數，易用性強，能提高造紙設備產品質量，提高工作效率，同時提供功率因數，提高電網質量。

電氣接線圖，參數設置：

接線圖：    

參數設置：

此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等：

1)、注意環境溫度，周圍空氣要流通，確保變頻器散熱要良好。

2）、變頻器和電機最好有可靠接地

3）、注意防止水滴流入設備內部，造成變頻器短路。

4）、定期保養變頻器，保證散熱器正常通風