陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

            陶瓷纖維毯                                                     陶瓷纖維模塊

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。

采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。    

陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能：

1、抗風(fēng)蝕性能好：一般纖維制品的抗風(fēng)蝕性能與制品的密度有關(guān)，層鋪式纖維毯的抗風(fēng)蝕性能為15米/秒，而采用纖維毯連續(xù)折疊壓縮以后的纖維模塊，抗風(fēng)蝕性能可達(dá)25米/秒。 

2、有彈性：由于爐襯常常經(jīng)受錯(cuò)位移動，爐窯鋼結(jié)構(gòu)的剛性不能太大，纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設(shè)計(jì)帶來了便利。   

3、復(fù)合結(jié)構(gòu)可顯著提高密封效果：纖維模塊的折疊方向，與層鋪毯的纖維方向垂直，高溫氣體不可能通過纖維毯的折疊間隙而直接外逸，層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當(dāng)纖維材料達(dá)到它的使用壽命周期，而毀損產(chǎn)生收縮的話，背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對爐體造成大的損害。

        盛陽高溫是中國種類最全的輕質(zhì)節(jié)能材料生產(chǎn)企業(yè)。

公司擁有美國進(jìn)口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產(chǎn)線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線4條，陶瓷纖維紙生產(chǎn)線1條，陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線1條，日產(chǎn)可達(dá)60噸，目前相關(guān)產(chǎn)品已拓展到納米超高溫耐材、航空、航天超輕高溫耐材等高溫領(lǐng)域。

公司目前年產(chǎn)1100/1260/1400陶纖系列產(chǎn)品、1600多晶系列產(chǎn)品，具有棉、毯、氈、繩、板、紙、布、模塊、澆注料、耐火纖維磚等不同形態(tài)的產(chǎn)品八十余種。

公司擁有完善的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)體系，可很好地滿足客戶的前期技術(shù)咨詢、保溫設(shè)計(jì)、施工安裝和后期的項(xiàng)目維修。