近年來，我國飲料行業的發展非常迅速，其消費總量和人均占有量的增長速度保持在20 %以上，飲料行業在迅速發展的同時，也帶來了一定的環境污染問題，因針對飲料行業廢水的處理工藝日益增多，而且大多也比較成熟。

　　某飲料廠為美資企業，專門生產瓶裝運動型非碳酸果汁飲料。其廢水為生產飲料過程中排放的生產廢水和生活污水，生產廢水主要來源為設備清洗水、車間地面清洗廢水、生產過程中泄漏的產品和不合格品，主要特性是高COD 和BOD 值，廢水濃度及水力波動大，磷和氮的含量不足。

　　采用厭氧+延時曝氣工藝進行處理，效果穩定，各項出水水質指標優于《廣東省地方標準水污染物排放限值》(DB44/26-2001)(第二時段)一級標準。

　　1 廢水水質、水量及排放標準

表1 水質指標與排放標準

　　該飲料廠廢水主要為高濃度生產廢水和生活污水，其中高濃度生產廢水排水量為120 m3/d，生活污水為280 m3/d，污水站進出水水質以及排放標準如表1所示。

　　2 處理工藝流程及主要設施

　　2.1 處理工藝流程

圖1 污水處理工藝流程

　　污水站設計處理能力400 m3/d，主體處理工藝的厭氧工藝采用混合厭氧活性污泥法，設計負荷為2.0 kgCOD/m3·d，好氧工藝采用延時曝氣活性污泥法，設計負荷為0.1036 kgBOD/kgMLSS·d。

　　高濃度生產廢水先經調節后進入厭氧調配池，補充氮、磷等營養物質后，進入厭氧池；在經過厭氧細菌將污水中復雜的、大分子的有機化合物轉變簡單的、溶解性、小分子的有機物后，與生活污水一起進入好氧調配池，進行好氧生物處理，好氧池出水在沉淀池中進行泥、水分離后，出水經pH 調節后達標排放。厭氧池與好氧池的剩余污泥經消化處理，經污泥脫水機脫水后運走；厭氧池及污泥消化池產生的沼氣收集后，送入火炬燃燒，避免對環境的二次污染。見圖1。