安全閥用的彈簧與一般設(shè)備用使用的彈簧相比,有一些特殊的要求.

    首先是穩(wěn)定性要求.彈簧直接載荷式安全閥的性能主要是通過彈簧的性能來保證,彈簧性能不穩(wěn)定,則會導(dǎo)致安全閥的動作性能不穩(wěn)定.彈簧的熱處理是保證彈簧性能的主要手段,根據(jù)彈簧材料的不同、加工方法的不同,熱處理工藝也不相同.如用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲,采用冷成形制作的彈簧,成形后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理;而用奧氏體不銹鋼以冷加工制作的彈簧,成形后應(yīng)進(jìn)行時(shí)效硬化處理.

    其次是強(qiáng)度的要求.為了消除不利的剩余應(yīng)力,改善彈簧表層的應(yīng)力分布狀況,獲得高的有效應(yīng)力,除了在選擇材料和熱處理中采取措施外,在彈簧制造中,還經(jīng)常采用機(jī)械強(qiáng)化工藝來增強(qiáng)彈簧的性能,如常用的工藝有噴丸處理、立定處理、強(qiáng)壓處理、滾壓處理等.

   第三是防腐要求.安全閥常常大量應(yīng)用在化工裝置上,而華工裝置中的介質(zhì)也多帶有一定的腐蝕性,為此要求安全閥的彈簧必須耐腐蝕.除了在選擇材料時(shí)要注意,在制造過程中也應(yīng)考慮對彈簧做好表面處理.

   另外是對彈簧的幾何尺寸的要求.彈簧保持一定的平行度和垂直度,不僅易裝配,也能保證安全閥彈簧力能穩(wěn)定地傳遞到關(guān)閉件上,有利于實(shí)現(xiàn)安全閥的密封.