為此，電廠選擇了MGYZ-DTM380/830型隔音罩實施了5號球磨機噪音治理。

3、MGYZ-DTM380/830型隔音罩技術

該隔音罩由鋼架結構與隔音元件連接而成，鋼支架采用鋼組裝而成，與地基固定。

隔音元件采用了五層隔音措施來保證隔音效果，即護面穿孔板、吸音材料層、空氣隔離層、阻尼材料層以及鋼板。

3.1鋼支架與隔音元件的連接

鋼支架用隔音元件包裹，避免了鋼支架的傳聲，所有隔音元件均采用企口形式，連接縫隙為曲折的，并用密封條密封，以保證設備的嚴密性。各元件之間全部采用軟連接，螺絲固定，避免鋼性連接，聲橋傳聲。

3.2減振措施

整個隔音罩底座與地基之間鋪設隔振墊，采用密度為256Kg/m3的離心玻璃棉塊，其優勢是隔振效果好、不易老化、不腐蝕、不蛀、抗酸、抗油、不會燃燒等。

隔音罩外層鋼板內表面涂刷阻尼材料，一方面減少隔音元件的振動，另一方面起隔聲作用。

3.3阻尼、隔音材料

阻尼材料選用6731型專用材料，其使用范圍是—60℃～100℃。隔音材料選用50mm厚、容重為24Kg/ m3超細玻璃棉，起耐熱溫度可以達到300℃。

4、隔音罩施工

在2003年5號機組大修期間，按照即定的方案實施了噪音治理，事先由設備廠家按照圖紙進行了設備制造以及內、外表面處理后運送到現場。

4.1清理磨煤機周圍場地，確保無施工障礙物；

4.2準備焊接所需的電源以及焊接用品；

4.3土建施工。根據隔音罩底板尺寸，在相應的地基處開設平槽，休整后尺寸為160×50mm（放置隔振墊），整個設備安裝完畢后水泥澆筑保證密封。

4.4設備現場組裝；

5、設備運行以及效果檢測

2003年3月9日，5號爐甲制粉系統系統投入運行，3月15日進行噪音測試。

5.1具體測試方案

5號機組啟動前，乙磨煤機、甲乙排粉機及電機等有關5號爐噪聲源停止運行。

4號爐乙磨停止運行，停運時間應滿足5號甲磨噪音測試時間要求。

甲磨送電空試15min。在預定的測試點測試噪音值Leq。