3.3 過濾中和塔

    采用升流式變速過濾中和塔作為中和預(yù)處理單元,塔內(nèi)裝有堿性白云石濾料,定期補(bǔ)充,經(jīng)中和出水pH一般能達(dá)到5～6,大大減少堿的添加量,采用<800×3200中和塔1臺(tái),以PVC制作。

    3.4 破氰反應(yīng)器

    破氰過程為兩級(jí)堿性氯化法,在破氰劑NaClO及堿性條件下,一般控制ORP為300mV,pH值為11左右,完成局部氧化破氰過程;然后繼續(xù)投加破氰劑NaClO及酸H2SO4,一般控制ORP為650mV左右,pH在8左右,實(shí)現(xiàn)完全氧化破氰過程,將氰化物完全分解為CO2和N2。相對(duì)其它藥劑而言,其投藥方便安全、投藥量易于控制、污泥量少。破氰反應(yīng)器采用豎流式結(jié)構(gòu),A3鋼制作,一級(jí)設(shè)備尺寸為<1100×3500,反應(yīng)時(shí)間控制在40min左右;二級(jí)設(shè)備為<1000×3200,反應(yīng)時(shí)間控制為30min左右。

    3.5 混合調(diào)節(jié)池

    經(jīng)預(yù)處理后的各股廢水和銅鎳廢水在混合池中混合,起到調(diào)節(jié)水量、均和水質(zhì)的作用,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為8h,有效容積為220m3,鋼混結(jié)構(gòu),并作防腐處理。

    3.6 一體化凈水器

    凈水器主要基于化學(xué)反應(yīng)中和氧化高效凝聚的原理。凈水器內(nèi)共分5個(gè)區(qū):高速渦流反應(yīng)區(qū)、漸變緩速反應(yīng)區(qū)、懸浮澄清沉淀區(qū)、強(qiáng)力過濾區(qū)和污泥濃縮區(qū)。混合廢水首先在高速渦流反應(yīng)區(qū)內(nèi)通過流體自身的流動(dòng)攪拌,與堿劑、重金屬捕集劑進(jìn)行混合反應(yīng),生成重金屬離子的沉淀膠體微粒。這些膠體微粒與絮凝劑分子發(fā)生碰撞,凝聚成較大顆粒,在漸變緩速反應(yīng)區(qū)逐漸生成大的礬花絮團(tuán),于懸浮澄清區(qū)內(nèi)進(jìn)行沉淀分離,下沉絮體進(jìn)入污泥濃縮區(qū),上升水流經(jīng)強(qiáng)力過濾區(qū)的濾料過濾后排出清水。設(shè)計(jì)采用<3300×5600一體化凈水器3臺(tái),A3鋼制作,澄清區(qū)設(shè)置<50蜂窩斜管,分離負(fù)荷為1.2m3/(m2·h),沉淀時(shí)間為2h,過濾區(qū)以聚苯乙烯發(fā)泡塑料濾珠為濾料,濾層厚度為400～500mm。

    3.7 污泥處理系統(tǒng)

    一體化凈水器的污泥自流進(jìn)入污泥濃縮罐(<2400×4500m),進(jìn)一步降低污泥含水率,再用泵壓入40m2的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,壓濾后產(chǎn)生的干泥餅外運(yùn),無害化處置,清液返回混合調(diào)節(jié)池。

    3.8 螯合沉淀法機(jī)理

    當(dāng)前,我國多采用傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理含重金屬離子廢水。但由于不同的重金屬離子生成氫氧化物沉淀時(shí)的最佳pH值不同,其去除往往不能兼顧,而采用添加DTCR重金屬離子捕集劑的螯合沉淀法則很好地解決了這個(gè)問題。DTCR為長鏈高分子物質(zhì),含有大量的極性基,它能捕捉陽離子并趨向成鍵而生成難溶的氨基二硫代甲酸(TDC)鹽。

    生成的TDC鹽有部分是離子鍵或強(qiáng)極性鍵(如TDC—Ag),多數(shù)是配價(jià)鍵(如TDC—Cu、TDC—Zn、TDC—Fe)。同一金屬離子螯合的配價(jià)基極來自不同的DTCR分子,這樣生成的TDC鹽的分子是高交聯(lián)的、立體結(jié)構(gòu)的,原DTCR的相對(duì)分子質(zhì)量為(10～15)萬,而生成的難溶螯合鹽的分子質(zhì)量可達(dá)數(shù)百萬甚至上千萬,故這種金屬鹽一旦在水中生成,便有很好的絮凝沉析效果,且進(jìn)入污泥后難以返溶。4·處理效果

    處理項(xiàng)目實(shí)施該工藝技術(shù)后,已先后通過有關(guān)部門驗(yàn)收,整個(gè)處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)良好。多次監(jiān)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果表明,廢水的主要污染物均得到高效去除,出水中Cr6+一般都低于檢出限,pH、SS、TCr、TNi、TCu、TZn等指標(biāo)均能穩(wěn)定達(dá)到GB8978—1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

    4·結(jié)果與討論

    (1)采用分類預(yù)處理、再合并處理的綜合性電鍍廢水的處理方法,出水效果穩(wěn)定、操作簡單、占地面積小、污泥生成量少、造價(jià)及運(yùn)行成本低,對(duì)處理電鍍廢水是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、可行的技術(shù)。

    (2)對(duì)Cr6+的還原,利用了工業(yè)廢鐵屑和酸洗廢液,達(dá)到了“以廢治廢”的目的,可節(jié)省運(yùn)行成本。同時(shí),其操作簡單,只需控制進(jìn)水pH,避免了傳統(tǒng)化學(xué)藥劑還原要根據(jù)其濃度進(jìn)行控制。

    (3)對(duì)氰化物的去除,雖然設(shè)計(jì)采用了兩級(jí)破氰,但實(shí)際調(diào)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),一級(jí)破氰也可達(dá)到排放要求,可簡化操作流程。

    (4)重金屬離子的去除,利用了螯合沉淀機(jī)理,解決了傳統(tǒng)化學(xué)法由于各種重金屬中和沉淀?xiàng)l件不一而造成的部分重金屬指標(biāo)超標(biāo)問題,避免了要使鎳離子沉淀完全,控制pH超出9而再回調(diào)pH的現(xiàn)象。

    (5)整個(gè)處理過程中除集水調(diào)節(jié)池外,均采用了定型設(shè)備,有利于實(shí)現(xiàn)處理過程的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、成套化,便于推廣使用。

    (6)由于該項(xiàng)目實(shí)施過程為逐步改造,部分工藝過程的銜接不夠緊密,自動(dòng)控制水平不夠高。同時(shí)由于是老企業(yè)改造,廢水分流較困難。建議電鍍企業(yè)在建設(shè)環(huán)保設(shè)施時(shí),要充分考慮這些因素,以防止因分流不徹底等原因而造成達(dá)不到處理的要求。對(duì)產(chǎn)生的重金屬污泥應(yīng)妥善處置,以防止產(chǎn)生二次污染。

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