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采購：陜西鍋爐除塵工程|滄州鑫淼|制造鍋爐布袋除塵裝置

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發布日期：2019-11-03
有效期至：2047-03-21
所在地：河北省滄州市
聯系人：韓經理
聯系電話：0317-8291818

產品描述

鍋爐布袋除塵裝置主要特點如下：
1）集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優點，單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高。
2）除塵器保護技術：旁路系統、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3）耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
4）離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
5）低壓噴吹技術：長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。
6）檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等的在線檢測、監控設備。
7）PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
8）設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的和可靠。

煙氣脫硫除塵設備技術要求
一、除塵器技術要求
新建除塵器的布置，要符合鍋爐房平面布置要求。新建設施不影響現有鍋爐的使用運行。現場運行的鍋爐為鏈條爐排鍋爐，風機功率110kw。但因此設備老化程度嚴重，且實際運行參數與標牌不符。
加之原有脫硫塔陳舊，實際運行阻力比設計阻力增大近2000Pa，因此電機、風機、變頻器需要更換，以確保鍋爐的正常運行。此外，根據運行需要，鍋爐除塵器風速按1.0m/min設計計算，煙氣設計流量60000m3/h，需要保證過濾面積1000㎡。為了適應負荷變化，所選風機配套電機應為變頻控制系統，以便風量可以實現在線調節，達到風機節能運行的目標。
二、脫硫塔技術要求
綜合各種脫硫方法，本工程決定采用石灰-石膏法。脫硫整治技術要求采用玻璃鋼高效脫硫設施，脫硫塔主體脫硫設計參數完全滿足有效處理鍋爐正常使用狀態下全部煙氣量脫硫需要，鍋爐脫硫設備必須同時配套建設輔助系統，包括以下：
(1)脫硫漿液制備系統需配備機械加堿裝置、機械攪拌裝置及制漿設備等。
(2)脫硫液循環及pH值控制系統。需要配備pH值測試儀及自動控制系統，脫硫液循環沉淀池及循環備用泵。
(3)脫硫后漿液氧化系統。配備氧化所需曝氣設備。
(4)脫硫副產品提取壓濾系統。需要配備脫硫副產品漿液濃縮池、濃漿提升泵、沉淀固形物壓濾脫水設施等。
(5)監測系統。改造前鍋爐房備有監測設備一套。該套監測設備系統于2007年投入運行，年代久遠，技術已經遠遠落后，需進行升級改造，使其在線監測設備運行指標達到煙塵排放小于30mg/m3、硫排放小于200mg/m3的在線監測要求。
(6)高效脫硫塔主體脫硫設計參數應完全滿足有效處理鍋爐正常使用狀態下煙氣量全部脫硫需要。
(7)脫硫設備的其它性能要求。為了確保脫硫效果，并保證鍋爐正常運行，脫硫設備應在以下各方面進行優化設計，并達到相應的指標要求。
1)高效霧化噴嘴要求。材質應采用高分子材料、不飽和樹脂等，使其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫性能，正常工作溫度范圍應達到10~170℃。應控制水滴直徑較好，在同等噴水量條件下，實現高除塵效率。噴嘴阻力低，應控制在800Pa以下，以堿少系統阻力，實現高效節能；
2)脫硫塔要求。漏風率低，排水采用水封，不漏氣。
3)脫硫劑制備系統。包括石灰乳存儲罐、攪拌裝置等。石灰乳存儲罐有效容積滿足要求，采用鋼結構內壁防腐處理，罐內內設有攪拌器。管道及管件均使用耐腐蝕材質PE管。
4)PH控制系統。PH值控制系統根據循環水的PH值，由PH值傳感器檢測循環水的PH值，并自動控制電磁閥開關，以保證循環水合適的PH值，且控制循環水的PH值可人為設定。
5)脫硫系統。該系統中的循環泵及控制只進行檢修即可滿足要求。循環水池進行技術改造。新建工程主要包括：需要結合設備尺寸要求新建一座壓濾機房，設置1臺液壓型壓濾機，過濾面積50平米。曝氣系統設置1臺羅茨風機，風機流量6m3/min，壓力29.5KPa。設置旋流器1臺、泥漿泵1臺。
6)其它。煙道采用鋼制煙道，用4mm厚鋼板制作，法蘭連接，連接墊采用石棉橡膠墊。脫硫塔循環水系統管路、閥門、管件應采用防腐材質。需要考慮保溫，室內部分保溫厚度不低于30mm，室外部分保溫厚度不低于50mm。
三、除塵器設備性能指標要求
(1)設計旁路系統，當鍋爐運行異常或除塵器進行檢修時，不影響鍋爐運行。
(2)設計運行溫度比煙氣運行溫度高10℃。
(3)系統正常運行時，不得使用煙氣調調質劑等來保證系統運行性能。
(4)鍋爐異常造成排煙溫度提高，除塵器應能耐溫300℃3小時。
(5)設計出口煙塵排放濃度小于30mg/Nm3。
(6)運行阻力不超過1200Pa；
(7)能夠實現在線檢修，離線清灰，確保系統生產正常運行；
(8)從設計上采取措施使煙氣均勻流過各箱室和布袋。為確保正常生產需要，提供以下工況下的技術保護措施(開啟旁路管道)。
(1)出口溫度超過布袋設計允許使用溫度時；
(2)鍋爐異常導致煙氣中水汽增加時。
根據上述技術要求，結合項目現場實際情況，該系統方案從以下內容進行設計。
(1)除塵工藝和設備符合國有相關標準，重點考慮降低運行電耗，提高生產率，確保系統長期穩定的運行作為重要的設計目標。
(2)該系統脫硫設備和控制系統能適應鍋爐各工況條件，并長期安全可靠運行。
(3)袋式除塵器的設計運行阻力應滿足鍋爐連續高負荷運行要求，且達到經濟運行狀態，減少投入。
(4)氣缸、脈沖閥等易損的重點材料應保證運行可靠，選材上考慮品牌。
(5)盡可能選擇目前袋式除塵器改造成熟的技術，同時吸取工程改造經驗，創建示范工程。
四、除塵脫硫系統改造執行的規范
本工程鍋爐屬于壓力容器，系統脫硫除塵設備也都有相應的國家標準和行業標準，因此，在脫硫除塵系統改造過程中，必須執行相應的標準，也只有按標準進行工程改造，才能取得相應的改造效果。由于系統復雜，該項工程中需要執行的標準很多。
滄州鑫淼環保機械設備有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以過硬的質量做保證，以精良的設備工藝為核力，是集設計制造安裝調試及售后服務于一體的環保產品生產基地。目前公司主要生產脫硫脫硝裝置、催化燃燒設備、等離子凈化器、UV光氧凈化器、其它配套配件以及行業專用除塵器等產品以及電廠脫硝設備，產品廣泛用于大中小型企業，如化工、電業、冶金、瀝青拌和機等廢氣中的顆粒粉塵和細粉塵的回收。

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