硅對硬質合金有腐蝕作用。盡管一般將超越12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，引薦運用金剛石刀具，但這不是肯定的，硅含量逐步增多對刀具的損壞力也逐步加大。因而有些廠商在硅含量超越8%時就引薦運用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以運用一般硬質合金，也可以運用金剛石刀具。但運用硬質合金應運用經PVD（物理鍍層）辦法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。由于PVD辦法和小的膜層厚度使刀具堅持較尖利的切削刃成為可能（否則為防止膜層在刃口處反常長大需要對刃口進行滿足的鈍化，切鋁合金就會不行尖利），而膜層資料含鋁可能使刀片膜層與工件資料發作親合作用而損壞膜層與刀具基體的結合。由于超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層脫落時少數脫落形成崩刃。
建議運用下列三類刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層（PVD）辦法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大（如12°-14°，包含端齒后角）。
假如僅僅一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該作用更好。
氧化鋁在1808年在實驗室使用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑資料運用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材參加各種金屬元素組成的鋁合金資料已被建筑工業廣泛應用在各環節上。 鋁合金常用板材厚度：高檔金屬屋面（和幕墻）體系的一般為0.8-1.2mm（而傳統的一般要≥2.5mm）。